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寸法不良を減らしたい日に。測定・検査の基本手順を一緒に整理チェックリスト
8項目並びますが、全部を一度にそろえなくて大丈夫です。身構えなくて済むように、まずは「今日やる最低ライン」の3つだけに集中してください。
今日やる最低ライン(この3つだけ)
- いちばん多い不良寸法を、1つにしぼれているか
- その寸法を、いつも同じ種類の道具で測っているか
- 測定具のゼロ点(原点)合わせをしてから測っているか
余裕が出たら、ここから先へ
- どの基準面から、どこを測るかが決まっているか
- 上限・下限の数値が、誰が見ても同じに読めるか
- 加工の途中(工程内)で、最初の数個を測っているか
- 不良が出たとき、誰にすぐ伝えるかが決まっているか
- (迷う寸法だけ・後回し可)限度見本や写真をそえているか
最後の項目は人手と準備が要るので、必須ではありません。迷いやすい寸法・クレーム履歴のある寸法だけにしぼって、余裕が出てからで構いません。 まずは「いちばん多い不良寸法ひとつ」を、正しい道具で・同じ場所で測る。それだけでも、ばらつきは目に見えて落ち着いていきます。
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