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品質管理・不良対策客先の工程監査を受ける前に。準備と当日の受け答えの整え方「来月、工程監査でお伺いします」のメールに、胃のあたりが重くなっていませんか。前日に大掃除をして乗り切るのではなく、いつもの現場のまま受けられるように、準備の順番と当日の受け答えを一緒に整理します。
原価計算・見積見積書の有効期限と但し書き。材料が上がった日に困らない書き方半年前に出した見積書を持ち出されて、材料が上がったあとの今も同じ値段で、と言われたことはありませんか。見積書の下に数行足しておくだけで、その場の空気は変わります。今日から使える文例と決め方を一緒に整理します。
品質管理・不良対策不良が出た日に範囲を絞る。ロット管理・トレーサビリティの始め方「この不良、同じ材料で作った分はどこまでですか」と聞かれて、答えに詰まったことはありませんか。専用のシステムがなくても、番号を3か所でつなぐだけで範囲は絞れます。紙とExcelでできる始め方を一緒に整理します。
品質管理・不良対策工程能力(Cp・Cpk)の出し方。30個測ってばらつきを数字にする手順客先から「工程能力を出してください」と言われて、手が止まったことはありませんか。統計の勉強は後回しで大丈夫です。30個測ってExcelで平均とばらつきを出すところから、一緒に順番に見ていきます。
設備保全・段取り工場のレイアウト・動線を見直す。運搬のムダを減らす小さな手順一日じゅう動いていたのに、加工そのものはあまり進んでいない。その差の多くは、材料や部品を運んでいる時間です。機械を動かさなくてもできる見直しから、順番に一緒に整理します。
納期・工程管理急な欠勤で人が足りない日。何を止めて何を通すか、決める順番朝いちの電話で、今日ひとり足りないとわかる。全部いつも通り回そうとすると、たいてい全部が中途半端になります。今日出すものを先に決めて、止めるところを決めて、午前中に連絡する。その順番を一緒に整理します。
人材・技能伝承新人の定着は最初の3か月。町工場の受け入れでやることの順番せっかく採用した人が、数か月で辞めてしまう。理由は仕事のきつさより、聞けない・わからない・居場所がないことのほうが多いです。入る前の準備から3か月目の振り返りまで、受け入れ側の段取りを一緒に整理します。
納期・工程管理客先の設計変更・仕様変更に慌てない。工程を止めずに受け止める手順「図面、差し替えになりました」の電話が入るのは、たいてい仕事が半分進んだあとです。変更の連絡を受けたときに何を確認して、仕掛品と費用・納期をどう整理して返すかを、順番に一緒に見ていきます。
納期・工程管理作業指示書と現品票の整え方。指示ミスと手戻りを減らす7項目工程の間に置かれたコンテナを見て「これ、何番の仕事だっけ」と手が止まる。誰が悪いわけでもないのに、確認のために作業が止まる時間は積み重なります。作業指示書と現品票に何を書けば迷わなくなるかを、一緒に整理します。
納期・工程管理連休前に慌てない。お盆・年末年始をはさむ生産計画の組み方お盆や年末年始が近づくと、連休前は駆け込みで詰まり、明けてからは思うように進まない。休みの日数そのものより、前後の詰まりのほうがしんどいですよね。連休をはさむ計画の組み方を、一緒に整理します。
受注開拓・取引町工場の展示会出展、出る前に決めたい目的とブースの見せ方展示会に出たけれど、名刺が集まっただけで終わった。そんな経験はありませんか。出る前に「だれに」「見せるもの」「あとの連絡」の3つを決めておくと、当日の動きがぐっと楽になります。一緒に整理します。
原価計算・見積バリ取り・手仕上げの工数を見積に入れる、測り方と乗せ方バリ取りや手仕上げは、機械が回っていない時間なので見積から抜けやすい手作業です。1個あたりの時間を測って見積に1行足すまでの流れを、一緒に整理します。
人材・技能伝承ヒヤリ・ハットが集まらない現場で、報告を続ける仕組みのつくり方用紙は貼った、朝礼でも言った。それでも回収箱は空のまま——。ヒヤリ・ハットが集まらないのは意識の問題ではなく、書く手間と「出しても何も起きない」の2つが理由です。30秒で書ける形と、週10分で回す直し方を一緒に整理します。
納期・工程管理支給品・支給材の遅れで工程を止めない、確認と連絡の段取り「材料はこちらで支給します」と言われたきり、届かない。それでも納期は動かない——。支給品の遅れで自社の工程が止まらないよう、受注時に握る3つの日付と、角の立たない確認の一報を一緒に整理します。
受注開拓・取引引き合いの図面が曖昧なとき、見積前に確認する6項目メールに図面が1枚だけ。「これ、いくらでできますか」と聞かれて、材質も数量も書いていない。聞き返すのは気が引けますよね。見積を出す前に押さえたい6項目と、角の立たない聞き方を一緒に整理します。
設備保全・段取りその設備、直すか買い替えるか。町工場で迷ったときの判断の順番「まだ動くしな」と直しながら使ってきた機械。買い替えの話は出しにくいですよね。修理費・停止時間・部品供給の三つを並べて、落ち着いて判断する順番を一緒に整理します。
人材・技能伝承熱中症対策の義務化。町工場で最低限そろえる3つと当日の動き方工場の中はエアコンが効かない。分かっていても、暑さ対策はつい後回しになりますよね。2025年6月から事業者に義務づけられた熱中症対策を、A4一枚でそろう形に一緒に整理します。
品質管理・不良対策「気をつけます」で終わらせない、再発防止策の立て方不良やクレームの後、報告書の再発防止欄に「以後、気をつけます」と書いて、なんだかモヤっとしたことはありませんか。責める話ではありません。次に同じミスを繰り返さないための対策を、人の注意ではなく仕組みに落とす順番で、一緒に整理します。
原価計算・見積運送費・送料を見積に反映する方法。入れ忘れを防ぐ順番加工賃はきちんと計算したのに、運送費だけ「まあこれくらい」で乗せていませんか。1回いくら・何回運ぶかから、送料を見積に落とし込む順番を一緒に整理します。
納期・工程管理来週の忙しさを先に読む、負荷山積み表のつくり方と使い方来週になってから「間に合わない」と気づくのは、忙しさが数字で見えていないからです。設備ごとの負荷を先に積んで確かめる、負荷山積み表の作り方を一緒に整理します。