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電気代も燃料費も上がっているのに、見積は前と同じまま。工場全体でしか分からない光熱費を、1個あたりにどう乗せればいいのか。無理のない按分のやり方を、現場で使える形で一緒に整理します。

あの人が抜けたらどうしよう、と頭をよぎる日に。退職までの限られた時間で、どの技から残せばいいのか。技能の棚卸しで引き継ぎの順番を落ち着いて決める進め方を、一緒に整理します。

試作や小ロットの見積は、量産と同じ感覚で出すと利益が残りません。段取りや手間が数量に負けないよう、少量でも足元がぶれない価格の決め方を一緒に整理します。

なんだか油くさい、色が濁ってきた気がする。切削油・クーラントをいつ換えればいいのか迷う現場のために、日々の管理と交換の目安を、特別な道具がなくても続けられる形で一緒に整理します。

部品の取り違えや数量の欠品が、気をつけているのにまた出てしまう。そんなうっかりミスを、人の注意力に頼らず仕組みで減らす始め方を一緒に整理します。

入ってきた材料や部品を、そのまま流していいのか不安になる日に。受入検査でどこを見れば不具合を早めに拾えるのか、現場で続けられる形に一緒に整理します。

「いつできますか」と聞かれて、つい勢いで答えてしまい後で苦しくなる——そんな経験はありませんか。現場の負荷を守りながら、無理のない納期を落ち着いて答えるための組み立て方を、一緒に整理します。

「うちの強みって、聞かれても言葉に詰まる」。新しい取引先を増やしたいのに、何をアピールすればいいか迷う——そんな現場のために、自社の強みを棚卸しして伝わる言葉にする手順を一緒に整理します。

「あの会社の受注が止まったら、うちはどうなるんだろう」。そんな不安を抱えたまま日々を回している方へ。取引先の依存を少しずつ分散していく、無理のない始め方を一緒に整理します。

忙しくて新人教育が場当たりになっていませんか。立派な計画書は要りません。三か月で何ができれば独り立ちか、その順番を一緒に整理して、明日から続けられるOJTの形にします。

納期に間に合わない。その電話をかける前の重い時間を、少しでも軽くするために。取引先への伝え方と、同じ遅れを繰り返さないための振り返り方を、責めずに一緒に整理します。

なんだか、いつもと違う音がする気がする。突発故障で慌てる前に、異音や振動から設備の不調に早めに気づくチェック点を、現場で続けられる形で一緒に整理します。

「急ぎで頼む」の一言が入るたびに、組んだ工程が総崩れになる。特急・飛び込み品に振り回されて残業続き——そんな現場のために、割り込みを受けるかどうかの線引きと、工程を守る順番の決め方を一緒に整理します。

「あのバイト、どこいった」。段取りのたびに工具や治具を探して、気づけば数分。よくある光景です。探すムダを静かに減らす置き場づくりの手順を、一緒に整理します。

全部測る時間はない。でも抜き取りで流出したら怖い。そんな板挟みの日に、抜き取り検査と全数検査をどう使い分けるか、現場で決められる順番で一緒に整理します。

ベテランの技をどう次の人へ残すか悩んでいませんか。完璧なマニュアルでなくていいのです。今日から書ける手順書づくりの第一歩を一緒に整理します。

「これは出していいの？」と人によって判断が変わってしまう。そんな現場の迷いを減らすために、限度見本で良品・不良品の線引きをそろえる手順を一緒に整理します。

同じ寸法不良がまた出てしまった。そんな日に、測定と検査のどこを見直せばいいのか、現場で続けられる基本手順を一緒に整理します。

加工時間は出したのに、段取り時間を見積に入れ忘れて利益が薄くなる。そんな見落としを防ぐために、段取りを見積へ乗せる順番を一緒に整理します。

取引先からクレームの電話が入ると、頭が真っ白になりますよね。まず何をして、是正報告書に何を書けばいいのか。現場で慌てないための初動と書き方を、一緒に順番に整理します。